환경 위험에 대한 근본적인 생각

Kitz Group에서, 우리는 미래 세대를 위해 인류의 공동 재산 인 상환 할 수없는 지구를 보존하기 위해 환경을 보존하기 위해 노력하는 것이 회사의 책임이라고 생각합니다. 우리는 관리 구조를 강화함으로써 환경 위험을 줄이고 환경 오염을 예방할 것입니다.

석면 (건물)

2005 년에 분무 된 석면 샘플을 수집하고 각 사업장의 건물에 대해 분석했습니다. 우리는 또한 도면에 사용 된 영역을 청소하고 스프레이 석면을 제거하고 둘러싸는 조치를 취했습니다. 스프레이 석면을 제거 할 때, 우리는 감독관의 사무실에 알리고 건설에 관한 지침을받는 동안 법에 따라 조치를 취했습니다.
석면 장애 예방 규정이 1%에서 0.1%로 바뀌었고 석면 유형은 3 가지 물질에서 6 가지 물질로 변경되었으므로 2009 년에 다시 분석하고 환경 위험을 재평가했습니다.
또한, 자산 제거 의무에 대한 응답으로, 우리는 모든 Kitz 그룹 회사의 설문 조사를 실시했으며, 나가사카 공장 가드 스테이션, Ina Factory Casting Compressor Room, 두 번째 공장 건물 및 훈련 센터에서 스프레이 석면 제거를 완료했습니다.

PCB

2017 년 12 월까지 제거 된 모든 PCB 폐기물 (고농도 및 저 농도)이 폐기되었습니다. 그러나 일부 비즈니스는 PCB를 포함 할 수있는 장비를 사용하기 때문에 계획된 방식으로 장비를 분석하고 장비를 업데이트하고 2025 년까지 완료 할 계획입니다.

토양 오염

나가사카 공장은 토양과 지하수 오염이 1997 년에 발견되었다는 사실을 알게 된 이후 조치를 계속했습니다. 정화가 시작된 지 거의 10 년이 지난 2007 년, 우리는 감독 당국으로부터 공동 재사용 계획과의 기본 측정을 ​​수행하라는 요청을 받았으며, 우리는 영역과의 감시에 대한 조사를 수행했습니다 (). 오염의 농도와 범위와 일치하는 정제를 촉진합니다. 정리 상황은 정기적으로 모니터링되며 매년 감독 당국에보고하고 안내에 따라 조치를 취합니다.
또한 Chino Factory에서 공장은 2004 년에 양도 될 때 공장 부지의 일부에서 발견 된 VOC를 사용하여 토양과 지하수 오염을 정화하고 있으며, 지하수 수질을 계속 모니터링하고 있습니다. 감독 당국은 모니터링 결과에 따라 정화가 완료되었다고 판단했다.

배수 처리 시설

2008 년 6 월에 운영을 시작한 나가사카 공장의 스테인레스 스틸 바카라 양방 배팅 생산 라인의 재구성과 함께, 산세 공정 전용 폐수 처리 시설이 설치되어 같은 해 7 월에 운영이 시작되었습니다.
시설 내 장비에서, 공정에서 배출되는 질산, 불소, 크롬 등을 제거 할뿐만 아니라 중금속도 화학 물질로 화학적으로 처리됩니다. 질산은 또한 질산에 질소를 미생물에 포함시키고 가스화함으로써 생물학적 처리를 받는다.
이 시설을 설계 할 때 주목해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• (1) 우리는 배수 관리 시스템을 강화하고, 전체 공장 전체에 절인 폐수를 중앙 집중식 관리함으로써 인간 시간과 비용을 줄일 것입니다.
• (2) 배수구에 포함 된 철을 효과적으로 사용하여 응집제를 대체합니다.
• (3) 그룹 회사 인 Kitz Microfilter에 의해 배치 된 메탄올은 생물학적 치료제 (미생물을위한 사료)로 효과적으로 사용될 것이다.
• (4) 모니터링 모니터가 설치되고 불소, 질소 및 pH를 지속적으로 모니터링하기위한 시스템이 설정됩니다.

Nagasaka 공장은 절인 폐수 외에는 프로세스 폐수를 계속 검토하고 관리 시스템을 강화하기 위해 노력할 것입니다.